產品詳細
造氣型煤粘結劑
—— 適用范圍于各大中小型合成氨廠、煤氣發生爐設備。
造氣型煤粘結劑（煮膠型）
發明專利第一代“多功能、高效合成氨造氣型煤粘結劑”（煮膠型）運用了表面化學理論，熱力學原理，物理學原理，傳質理論和以多種高分子化合物經過接技共聚、改性和催化等系列化學反應而成。在不改變現有合成氨廠設備的基礎上，成功取代石灰粘結技術。在保證粘結后的煤球符合冷、熱強度及熱穩定的條件下，還簡化操作工藝，不需漚制，減少煤耗，降低成本，增強煤炭活性，提高有效氣體成份提取。
造氣型煤粘結劑（干粉型）
發明專利第二代“多功能、高效合成氨造氣型煤粘結劑”（干粉型）在保留第一代產品高性能的基礎上，操作工藝更加簡化，不需要煮膠，可用劣質煤配伍，直接干粉添加粘結，節約大量的人力物力成本，進一步提高企業的經濟效益。為化肥企業在型煤技術上提供了一個新的突破性，具有較高技術含量的技術支持。
造氣型煤粘結劑產品性能
與石灰型煤對比：
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專利造氣型煤粘結劑（煮膠/干粉） |
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石灰型煤 |
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1.成球率提高，降低返粉率 |
1.成球率低，返粉率高 |
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2.含碳量：相對石灰提高15%-20% |
2.含碳量較少：通常型煤時石灰占比在25%-27%之間 |
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3.噸氨型煤成本低 |
3.噸氨型煤成本高 |
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4.可用劣質煤配伍，降低成本 |
4.需要優質煤提高碳含量，成本高 |
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5.煤碳活性好，有效氣體成份多 |
5.活性不好，有效氣體成份少 |
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6.燃燒充分，減少有害物質排放 |
6.燃燒不充分，有害物質排放多 |
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7.熱穩定性好，燒紅的球，泡水，再燒，循環60次不破碎 |
7.熱穩定性一般，容易破裂 |
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8.環保，烘干時間短，工藝操作簡單 |
8.污染大，烘干時間長 |
與同行其他粘結劑型煤對比：
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性能 |
造氣型煤粘結劑（干粉） |
腐植酸類 |
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工藝 |
攪拌均勻成型烘干即可 |
工藝復雜，需用人多、場地大 |
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抗壓強度 |
≥600N=100%
≥1000N=80% |
≥450N=100%
≥600N=80% |
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返粉率 |
≤10% |
≤15% |
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灰熔點 |
灰熔點提高100~200 |
降低原煤灰熔點 |
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工藝特點 |
免漚制、免烘干，可防水 |
必須漚制、烘干，不防水 |
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灰分 |
比原煤增加2%---3% |
比原煤增加3.5%以上 |
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機械磨損 |
表面光滑，無堵塞，磨損小 |
堵塞，摩擦力大，磨損大 |
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成型效果 |
濕棒彈性好，強度高，硬化速度快，成型率高 |
濕棒彈性差，強度低，硬化速度慢，成型受影響 |
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熱穩定性 |
熱穩定性80%以上 |
≤70% |
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成本 |
效率低，綜合成本低 |
效率低，綜合成本高 |
² 國家煤炭質量監督檢驗中心（西安）-- 造氣煤球檢測報告
報告顯示：使用我司造氣粘結劑壓制的煤球，經國家權威機構檢測：
熱穩定性達90.6%，在1100℃高溫的反應活性達77%
² 國家煤炭質量監督檢驗中心（西安）-- 造氣煤棒檢測報告
報告顯示：使用我司造氣粘結劑壓制的煤棒，經國家權威機構檢測：
熱穩定性達79.4%，在1100℃高溫的反應活性達82.5%